熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠（jǐ）出的聚合物熔體細流進行牽伸（shēn），由此形成超細纖（xiān）維並收集在凝網簾或滾筒上，同時（shí）自身粘合而成（chéng）為熔噴法非織造（zào）布。

        主要裝置配置：

1、螺杆擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網；5、卷繞裝置；6、喂料裝置（zhì）。

        熔噴法非織造布連續性生產線生（shēng）產設備如下:

(1)螺杆擠壓機:螺杆直徑一般為100~120mm,長（zhǎng）/徑比為30,其目的（de）是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是（shì）計量（liàng）,控製產量（liàng）和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體（tǐ）連續輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔（róng）體中的雜質過濾掉（diào）,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網簾（lián）:將熔噴纖維均勻（yún）接收鋪在網上,向前輸（shū）送,其下麵有吸風機,將上麵下來的熱風（fēng）排（pái）出（chū）。

(5)紡絲（sī）箱體:是熔（róng）噴工藝的關（guān）鍵設備,有1塊長條形噴絲（sī）板,板上布滿一長列噴絲孔。噴絲板兩側麵裝有熱空氣噴管,下裝有熱（rè）空氣噴孔,與噴絲孔成50度角,使纖維噴（pēn）出之後,即（jí）刻用高速熱空氣進行氣流拉伸,把纖維吹（chuī）斷,成為超細纖維（wéi）。

(6)喂料係統:由（yóu）3個計（jì）量鬥組成,分別用於計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進入下（xià）麵的混合攪拌器混合均勻,即投入生產。

(7)熱風機與加熱（rè）器（qì）:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓（yā）力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機（jī）采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直（zhí）徑小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質量越好,但產量相對減少。由於纖維超細,其比表麵積大,吸附能力（lì）強,這是熔噴（pēn）布突出（chū）的優點。