青岛世创波纹机械（xiè）有限公司是一家专（zhuān）门生产管材设备的企业。该司（sī）的双壁波纹管设备生产线主要组成如下:该挤（jǐ）出生产线配有两台挤出（chū）机、双层共挤，挤出物（wù）料稳定，塑化优良。

        1. 比例调节阀（fá）调节成型气压稳定。

        2.双流道螺旋复合挤出模具，模具表面（miàn）氮化（huà）抛光处理。

        3.双层壁厚调（diào）节装置（zhì）。

        4. 管材在线双层插扩口（kǒu）。

        5.工作台的横向、水平和垂直方向三维可调。

        6.工作台的断电自动退出保护系统。

        7.自动（dòng）润滑。

        8. 模块选用（yòng）特殊铝合金制成，具有重（chóng）量轻、强度高、耐磨性好、热膨胀系数小等特点. 成型模（mó）块风冷和水冷，冷却效果好，成（chéng）型速度快。

        9. 整条生产线采用PLC微电脑（nǎo）控制系统，直观显示熔体温度、压力、成型速度，故（gù）障报警灯（dēng）多幅画面。

        10. 单（dān）螺杆挤出机（jī）（使用粒料）和节能和节能（néng）双螺杆挤（jǐ）出（chū）机（使用粉料或粒料）供选择。立式（shì）、卧式、成（chéng）型机供选择。

        11.挤出机性能：整体设计直接组合。螺杆和螺旋喂料冷却水套，可实现物料在低熔（róng）温度下高速挤出（chū）。螺杆转速与生产能力的关系接近线性关系，挤出稳定，操作方便（biàn）。

        12.成型机：成型机的模块运行轨道设计尤为重要。波纹（wén）成型机模块运行轨道设计可大大提（tí）高机器的使用寿命。轨道设（shè）计应该使摩擦力（lì）很小。摩擦力越小，磨（mó）损就越低，寿命就（jiù）越长。在双壁波纹管的生产中，波纹成型模（mó）块也起着至关重要的作用，一（yī）是由于波纹成型模块直接（jiē）决定波峰形状，二（èr）是挤出模具：要求模头是双层流道结构，另一方面对模头材质（zhì）的要求较高，理想的（de）材质应该是与挤（jǐ）出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高（gāo），强度高，稳定性好.