熔噴布設備廠家今日帶您（nín）了（le）解同樣加工條件下造成無紡布厚（hòu）薄不均的原因可能有下列數點：

  (一) 低（dī）熔點纖（xiān）維和慣例纖維混棉不均勻：不同的纖維有不同的抱合力，一般說起（qǐ）來，低熔點纖維都比慣例纖維有較大的抱合力，也（yě）較不簡單渙散，例如，日本4080、韓國（guó）4080、南（nán）亞的4080或遠東的4080都有不同的（de）抱合力，若低熔點纖維渙散不均，低熔點纖維含量較少的部分，由於無法構成足夠的網（wǎng）狀結構，無紡布較薄，相對的於低熔點（diǎn）纖維含量較多的當地構成較厚的現象。

  (二) 低熔點纖維熔融不完全：低熔點纖維（wéi）熔（róng）融不完全，主要原由於溫度不夠，關於基重較低的無紡（fǎng）布，一般都不簡單發作溫度不夠的問題，但關於高基重，高厚（hòu）度的產品便需特別注意是（shì）否足夠。坐落邊際的無紡布由於有足夠（gòu）的熱量，無紡布（bù）一般較厚，坐落中間部分的無紡布，由於熱量較簡單不足構成較薄的無紡布。

  (三) 纖維的縮短（duǎn）率偏高：無論（lùn）是慣例纖維或是低熔點（diǎn）纖維，若纖維的熱風縮短率偏高，出產無紡布期間由於縮短問題也簡單發（fā）作厚薄不均的問題。

  無紡布出產期間（jiān）發作靜電（diàn）的問題，主要是由於纖維和針布（bù）接觸時空氣（qì）中（zhōng）含水率太低造成，可分為（wéi）有下（xià）列數點：

  (一) 氣候太幹燥，濕度不夠。

  (二) 纖維上（shàng）沒有油份時，纖維上沒有（yǒu）抗靜電劑。由於聚脂（zhī）棉的回潮率為0.3，缺少抗靜電劑（jì）的結（jié）果（guǒ）造成出產期（qī）間（jiān）發作靜電。

  (三) 纖維（wéi）油份偏低，相對的靜電劑含量少也會發作（zuò）靜電。

  (四) SILICONE 聚脂棉由於油劑特殊的分子結構，油劑上幾乎不含水分，相對的較簡單於出產期（qī）間發（fā）作靜（jìng）電，一般手感的滑度和靜（jìng）電成正比率，愈滑的SILICONE 棉靜電愈大。

  (五) 防止靜電的方法除了（le）於出產的作業房增濕之外，喂棉階段能有效（xiào）的掃除無油棉（mián）也是一個重要的作業。