青(qīng)島九九香蕉视频波(bō)紋有限公司是青島地區生產管材設備的(de)企業。九九香蕉视频的電力電纜管生產設備,生產的電力電(diàn)纜管具有抗高溫、耐外壓(yā)等特點。那MPP電力電纜保護管在施工中應注意哪些事項呢?下(xià)麵我們(men)就詳細說說。
MPP電(diàn)力管(guǎn)施工注意事項:
MPP電力管管材運輸、施工過程中嚴禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬(shài)、
MPP電力管熱熔對接時兩管軸線(xiàn)要對(duì)準(zhǔn),端麵切(qiē)削要垂直平整。
MPP電力管加工溫度、時間(jiān)、壓力、視氣(qì)候狀況作相應調整。
MPP電力管(guǎn)管材(cái)小彎曲半徑(jìng)應(yīng)≥75管外徑。
MPP管材施工安裝規範
焊接前的準備(bèi):
檢查焊機的電源,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。
對銑刀和油泵開關等(děng)進(jìn)行空軍試運(yùn)行。
將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。
設定加(jiā)熱板溫度致焊接溫度,一般的焊接溫度在225℃,氣溫較(jiào)低時(shí),可適當提高5-10℃.在加熱(rè)前應用(yòng)幹淨(jìng)的軟紙或布蘸酒精擦(cā)拭加熱板表麵,清潔其油汙,雜物等,但要注意不要劃傷PTFE防粘層。
管材焊接:
清楚管材兩端的汙物。將管(guǎn)材置於機架卡瓦(wǎ)內使兩端伸出(chū)的長(zhǎng)度相當。管材機(jī)架以外的部分應有(yǒu)支撐物托起(qǐ)。使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中間處於同(tóng)一(yī)高度,然後將卡瓦固定好(hǎo)。置於銑刀,銑削管材。直到管材兩端麵(miàn)均出現連(lián)續的切削後(hòu),撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周後再退開活動架,關閉銑刀(dāo)開關。切(qiē)屑厚度應為0.1-1mm,通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。
取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端麵對其情況。管材兩端錯位量不應超過壁厚的百(bǎi)分之十、合攏時管材(cái)兩端麵間沒有明顯的(de)間隙,縫隙寬度應複合規定(dìng).如不符合要求(qiú)再次銑銷(xiāo),直到滿足上述要求為止。
測量拖拉(lā)力,包(bāo)括移動夾(jiá)具的摩(mó)擦阻力,及焊接工藝(yì)參數壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢(jiǎn)查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫(wēn)度時,應(yīng)再保溫10分鍾以上,待加熱板溫(wēn)度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下,應有保溫措施,保溫時(shí)間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達(dá)到(dào)設定值。
當加熱板溫度達到設定值以後,快速放入機架,施加規定的壓(yā)力,知道管材兩(liǎng)端圓周出(chū)現(xiàn)翻邊且小卷邊(biān)達到規(guī)定高度。
將壓力減小到規定值,使管材端麵與加熱板之間保持接觸,持續加熱到規定時間2分鍾。
吸(xī)熱時(shí)間達到規定值後,退開活動架,迅速取出加熱板。然後合(hé)攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短(duǎn),不能超過規定值。且合攏時壓力不能(néng)過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質量下降。在焊接時,當對接完成後,應立即將其外層翻邊去掉觀察倆對接端麵之間熔融物料的多(duō)少。應確保兩端麵有足夠的(de)熔融物料。
將壓力上升至規定值,保壓冷卻5分鍾。自然冷卻到常溫後,卸壓(yā),鬆開卡瓦,取出管材,焊接(jiē)完成。